Macchina per vaporizzazione di tessuti a produzione continua di grandi dimensioni, macchina per la cottura a vapore di tessuti per fissare il colore dopo il processo di stampa

Macchina per la vaporizzazione e la cottura a vapore di tessuti per fissare il colore dopo la stampa. Prodotto da una fabbrica specializzata in macchinari tessili di grandi dimensioni.
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
HR
Su misura
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Stato
Nuovo
After-sales Service
supporto tecnico 24 ore su 24 via e-mail, chiamata, video
elemento macchina
trattamento lana di scarto macchine tessili lavaggio mento
colore della verniciatura a macchina
essere fatto secondo le vostre esigenze
prezzo
le offerte più basse e ragionevoli sul mercato
servizio post-vendita
supporto tecnico 24 ore su 24 via e-mail, chiamata, video
tempo di garanzia
offrire ricambi e assistenza gratuiti entro 12 mesi
esperienza di lavoro
32 anni di esperienza
data di consegna
consegna rapida in 25 giorni
velocità
5-60 m/min
la larghezza del rullo
2800 mm
dimensione di figurazione
18310*5400*3810mm
Pacchetto di Trasporto
Standard Package or Nude Package Customized
Specifiche
1800-3200mm
Marchio
HUARUI
Origine
Qingdao City
Codice SA
84451112
Capacità di Produzione
100/Week

Descrizione del Prodotto

Breve introduzione:

La macchina viene applicata alla post-cottura a vapore dopo la stampa di fogli di letto, cotone di tessuto 3D, acrilico, tessuto di poliestere, ecc.


Parametri:
 

La descrizione tecnica principale
Articolo Configurazione Q.tà Descrizione
1 Larghezza nominale   La larghezza del rullo è di 2800 mm
2 Velocità del veicolo   5-70 m/min, può regolare in modo indipendente
3 Capacità
Di tessuti
  420 m (lunghezza massima di circolazione: 700-2300 mm)
4 Temperatura di esercizio   Bassa temperatura, 100ºC~105ºC (utilizzare vapore);
Alta temperatura, 110ºC~200ºC (utilizzare olio termoconduttivo);
5 Composizione   (1)  sistema di trazione per l'alimentazione dei tessuti;
(2)sistema di condensazione intra-molecolare;
(3)sistema di trasmissione principale;
(4)sistema a ciclo di riscaldamento;
(5)sistema di circolazione dell'aria riscaldata;
(6)sistema antigoccia dell'acqua.
(7) sistema di caduta dei tessuti.
6 Modalità di guida:   Conversione frequenza AC, (sistema di controllo PLC), regolatore isocrono multiunità.
7 Unità di riscaldamento   Il vapore super-riscaldato prodotto dalla caldaia sarà condotto ad alcune scatole speciali di acqua installate nel vaporizzatore, e diventerà saturo automaticamente attraverso questi contenitori speciali di acqua. Iniettando il vapore permuto e vivo nel vapore circolante erogato dalla ventola, circa il 70% del vapore verrà erogato alla prima cabina, soddisfacendo i requisiti di umidità e vapore dovuti allo sviluppo del colore del tessuto.
8 Sistema di deumidificazione   La ventola 4 della ventola di deumidificazione è impostata rispettivamente sulla porta di ingresso e di uscita del panno ed è controllata da un motore a doppia velocità da 2,2 kW.
9 Guida   La barra di guida per l'erogazione del tessuto è fissata saldamente sulle catene ed è portata dalla catena, in modo che la barra di guida non possa cadere. La barra di guida può ruotare nell'intervallo 0 - 360°, in modo da cambiare la superficie di contatto con il tessuto. Un insieme di macchine è utilizzato per controllare la condensazione intra-molecolare del tessuto, in modo da garantire la corretta condensazione, posizionamento e funzionamento intra-molecolare del tessuto nella prima cabina del box vapore. La ventola della soffiante in acciaio inossidabile ad alta pressione è posta sul lato superiore del sito di condensazione intra-molecolare, per la circolazione di soffiaggio d'aria, in modo da evitare lo slittamento della colorazione della coperta durante il processo di condensazione intra-molecolare.
10 Sistema di lubrificazione
 
1 Il sistema di assegnazione automatica dell'olio lubrificante e la semplice lubrificazione dei cuscinetti sono adottati per la lubrificazione, il processo è semplice e il costo è basso.
11 Raffreddamento e caduta di tessuto: 1 Il rullo di uscita del panno sul terminale di uscita prenderà il tessuto dalla barra di sospensione e il panno verrà piegato per cadere dal dispositivo di piegatura a doppio effetto (motore di azionamento 1.5KW).
12 Attrezzature di lavaggio
 
1 L'attrezzatura di lavaggio è posta nella parte inferiore del box vapore, per pulire la barra di sospensione prima della circolazione davanti al box vapore.
13 Guida in tessuto
 Rack
1 1. Realizzato in acciaio A3 C ripiegato;  
2. 5 rulli di guida in tessuto con 2 di Ф200mm di diametro e 3 di Ф100mm; tutti sono rivestiti di tubi di acciaio senza saldatura, di forma non deformabile
14 Telaio 1 Parete verticale realizzata in lamiera d'acciaio inox da 4 mm e parte superiore e inferiore con piastra in acciaio inox da 2,5 mm, rinforzata da barre
 
15 Rullo di alimentazione del panno 1 Struttura a gabbia con diameterФ285mm massimo
16 Barra guida in tessuto 184 Tubo in acciaio inox con superficie zigrinata
17 Barra di guida a sbalzo 368 In ghisa con acciaio inox
18 Catena principale 736 Catena per rushrooller a distanza standard
19 Potenza totale del motore   30 KW
20 Capacità vapore   700 KG/ora
21 Dimensione di figurazione   (L*L*A) 16260*4700*4520MM
22 Parti responsabili dagli utenti   Tubi esterni per aria compressa, acqua, vapore, ecc.; fili e tubi di filo sulla macchina e cablaggio sotterraneo
23 Documenti consegnati con la macchina   (1), un diagramma generale di layout         
(2), uno schema di installazione di ancoraggio   
(3), un manuale del prodotto                

(4), uno schema elettrico

Immagini dettagliate della macchina, tutte le foto sono per il 100% di scatto reale! Per ulteriori foto, video e dettagli, inviatemi un'e-mail!
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